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                小型壓裝機

                小型壓裝機

                設備簡介

                  壓裝機,是用于壓裝軸套、軸承等的設備。我公司生產的小型壓裝機是一多功能的中小型壓裝機機床,產品質量好,售后服務好,主要用于壓裝軸承、軸套的單柱液壓機設備,是目前先進的小型多功能液壓壓裝機設備。

                小型壓裝機

                  我公司生產的小型壓裝機是國內先進的小型壓裝機設備。適用于軸類零件、型材的較正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。

                  適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、三資企業裝配流水線等行業使用。

                設備結構與原理

                  小型壓裝機為臥式,采用雙立柱導向,其活動梁開口分水平側開、垂直上開兩種型式,活動梁裝置可滿足不同用戶的要求。主要適用于鐵路車輛、機器制造、電機制造、石油化工等行業,用作壓裝或拆卸過盈配合的輪與軸、盤類零件。

                小型壓裝機

                  小型壓裝機采用鑄鋼件構造,前梁、活動橫梁和兩個支柱組成了一個封閉力系,剛性好,延長了設備的使用壽命,該設備根據用戶要求設計,操作簡單方便,用戶可以根據自己的需求壓力進行自行調整,方便快捷;采用獨立液壓系統,移動式操作盒,方便工人操作,減輕工人勞動強度,互換夾具方便快捷。臥式輪軸壓裝機適用于各種軸類零件、型材的校正和軸套類的壓裝,同時也可以完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。

                設備主要技術參數

                型號

                公稱壓力(KN)

                系統壓力(Mpa)

                主油缸行程
                (mm)

                移動工作臺行程(mm)

                設備總功率
                (KW)

                外形尺寸
                (mm)

                YP320

                3200

                31.5

                500

                1200

                23.5

                2000*1000*1800

                YP500

                5000

                31.5

                700

                3500

                31.75

                8000*3000*3700

                設備特點

                  我公司生產的全自動小型壓裝機操作簡單,動作靈敏,壓裝同心度精度高。設備主機身采用鑄鋼件,確保設備不變形。設備最大開口、行程等可按客戶要求定制,設備壓力、行程可調節。采用獨立液壓系統,移動式操作盒,方便工人操作,減輕工人勞動強度,互換夾具方便快捷。

                   小型壓裝機

                小型壓裝機的保養與檢查

                  機器在運行過程中要隨時觀查,發現異常及時停機進行檢修。并進行班前班后檢修,檢修主要包括下項目:

                  檢查電路有無破損、裸露、連接松動情況。

                  檢查各零部件連接螺栓有無松動、損壞情況。

                  檢查油管接頭處有無滲漏及松動。

                  檢查各閥有無卡滯現象。

                  檢查電機、油泵是否過熱。

                  清理主機、泵站上雜物、臟物,清理回油濾油器,半年更換一次濾芯。

                小型壓裝機的故障分析與排除

                  故障現象故障原因排除方法

                  壓力過低溢流閥鎖緊松動、油液過熱、閥卡死、泵閥磨損嚴重調整壓力后鎖緊、降低油溫、拆閥清洗或更換,并清洗油箱;更換泵、閥

                  響聲過大高壓泵進氣或磨損嚴重加油、更換油泵零件或油泵

                  油液過熱工作時間過長增加冷卻器,或間隙工作

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