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                輪軸壓裝機

                輪軸壓裝機

                設備組成

                  輪軸壓裝機

                  輪軸壓裝機主要由主機、輸送小車、液壓系統、測量系統、電氣控制系統等組成。

                  主機采用框架結構,由壓裝油缸裝置、整體底座及上下連接橫梁構成,壓裝油缸裝置采用整體鍛件或鑄鋼材質(具體待設計聯絡中確定),不采用焊接結構。

                  液壓部分:液壓站由電機、電磁閥、油泵、馬達、壓力表、液壓管道和油箱等組成。

                  輪軸壓裝機檢測部分:采用高精度位移傳感器及先進的檢測方式保證檢測精度。測量系統自動檢測車輪內狽l距及制動盤內狽l距,位移測量采用位移傳感器或旋轉編碼器(具體在設計聯絡中確定),準確自動實時測量出輪對及制動盤的內狽l距,以及車軸的中心位置,并在壓裝過程中將這些尺寸實時顯示在顯示屏上。

                  自動輸送小車:自動輸送小車完成車軸、輪對、制動盤上料到退卸工作位置的操作。

                  在輪軸壓裝機前方設有組裝輪對存放區,在輪對存放區設置軌道一條,其長度可存放 8條輪對,用于暫時存放組裝完畢的輪對,采用標準鋼軌。

                  配備輪對預組裝支架 2個,輪對壓裝尼龍胎 2套。

                  電控部分: 自動控制輪對內側距、輪位差數據;采用輪對壓裝自動記錄系統,全過程自動記錄輪對組裝數據,自動判斷曲線是否合格,自動打印曲線及數據??刂葡到y采用機電一體化設計,通過采用高可靠元件達到免維修設計標準。

                設備用途

                  輪軸壓裝機

                  適用于深圳地鐵車輛采用冷裝工藝的輪對壓裝,包括對現有輪對及制動盤的壓裝作業能夠很好的適應,有成熟的設備制造技術和經驗,并能提供組裝工藝。

                工作原理與結構

                  該機結構型式為臥式,采用雙立柱導向,其活動梁開口分水平側開、垂直上開兩種型式,活動梁裝置可滿足不同用戶的要求。主要適用于鐵路車輛、機器制造、電機制造、石油化工等行業,用作壓裝或拆卸過盈配合的輪與軸、盤類零件。

                  臥式輪軸壓裝機操作簡單,動作靈敏,壓裝同心度精度高。設備主機身采用鑄鋼件,確保設備不變形。設備最大開口、行程等可按客戶要求定制,設備壓力、行程可調節。采用獨立液壓系統,移動式操作盒,方便工人操作,減輕工人勞動強度,互換夾具方便快捷。

                主要技術參數

                型號

                公稱壓力(KN)

                系統壓力(Mpa)

                主油缸行程 (mm)

                移動工作臺行程(mm)

                設備總功率 (KW)

                外形尺寸 (mm)

                YP320

                3200

                31.5

                500

                1200

                23.5

                2000*1000*1800

                YP500

                5000

                31.5

                700

                3500

                31.75

                8000*3000*3700

                基本功能和特點

                  全自動車輪及制動盤壓裝機-輪軸壓裝機,主要由主機、輸送小車、液壓系統、測量系統、電氣控制系統等組成,整機液、電系統具有顯示故障信息、報警、緊急故障停止等功能。

                  1、能實現自動不掉頭一次完成壓裝。采用自動控制技術及測量技術,完成兩端車輪及制動盤的不調頭分別壓裝。不需要調頭二次定位,一次完成兩側壓裝車輪的自動壓裝。

                  2、配備可移動的自動壓裝小車,其功能滿足輪對壓裝要求,小車上的工裝應更換方便,安裝平面上的 T型槽,以滿足帶齒輪箱輪對的壓裝。

                  3、通過內測距測量的測量裝置系統,自動檢測、控制內側距和輪位差、盤位差,自動控制壓裝位置。

                  4、可自動壓裝制動盤,壓裝 1-2個制動盤,制動盤的壓裝及盤位差的控制通過內測距測量裝置系統完成。

                  5、具備檢測位移及噸位的功能,采用計算機記錄壓裝過程的壓力曲線,自動判斷壓力曲線是否合格。

                  6、采用進口 PLC及工控機控制,操作系統為WIN2000 平臺,顯示器為不小于 15寸的彩顯。自動填寫壓裝記錄卡片、打印壓力曲線,符合要求;數據自動存儲,實現數據管理,具有數據檢索功能。硬件配置采用當前主流配置。電氣元件采用世界知名品牌的高可靠性產品,并在投標時注明生產廠家。

                  7、具有以太網接口,預留與地鐵信息管理系統的相適應的接口。

                  8、液壓系統采用先進的、成熟的進口液壓伺服系統,壓裝速度要無級調節,昀小速度到5mm/min,壓裝過程應采用已在國鐵及地鐵行業中證明是成熟的方法;液壓元件及傳感元件采用德、美、意、日等先進國家進口產品,所有液壓附件質量應符合相關國家標準或機械工業標準。所有管路及液壓站不得漏油,以保證系統能達到可靠、無泄漏、易于操縱、便于維護的使用要求。

                  9、整機液、電系統具有顯示故障信息、報警、緊急故障停止等功能。

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